സൾഫർ കറുത്ത ചായത്തിന്റെ വലിയ മലിനീകരണത്തിന്റെയും അസ്ഥിരമായ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?
ചില കമ്പനികൾ എന്തിനാണ് വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്സൾഫർ കറുപ്പ്, പക്ഷേ ഉപയോഗ പ്രഭാവം അത്ര നല്ലതല്ല。പരമ്പരാഗത സൾഫർ ബ്ലാക്ക് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഗുരുതരമായ മലിനീകരണവും അസ്ഥിരമായ ഡൈയിംഗും പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പരുത്തി നൂലുകൾ ചായം പൂശുന്നതിനുള്ള സൾഫർ ബ്ലാക്ക് BR കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി കോമ്പോസിറ്റ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് D ഉപയോഗിച്ചു, പരമ്പരാഗത ആൽക്കലി സോഡിയത്തിന്റെ ഡൈയിംഗ് പ്രകടനവും ശുചിത്വവും താരതമ്യം ചെയ്തു. സൾഫർ ബ്ലാക്ക് BR, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, കോമ്പോസിറ്റ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് D, ഡൈയിംഗ് താപനില എന്നിവയുടെ പിണ്ഡ സാന്ദ്രത ഡൈയിംഗ് ഗുണങ്ങളിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം വിശകലനം ചെയ്തു. സൾഫർ ബ്ലാക്ക് BR 60 g/L, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് 20 g/L, കോമ്പോസിറ്റ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് D 19 g/L, ഡൈയിംഗ് താപനില 95 ℃ എന്നിവയുടെ പിണ്ഡ സാന്ദ്രതയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നൂലിന്റെ വ്യക്തമായ വർണ്ണ ആഴം (K/S) മൂല്യം 46.88 ഉം, സോപ്പിംഗ് വേഗത 4-5 ഉം, ഡ്രൈ റബ്ബിംഗ് വേഗത 4 ഉം, വെറ്റ് റബ്ബിംഗ് വേഗത 2 ഉം ആണെന്ന് പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഒരു റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ കോമ്പോസിറ്റ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് D യെ പരമ്പരാഗത സോഡിയം സൾഫൈഡുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കോമ്പോസിറ്റ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് D ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ ചെയ്ത നൂലിന്റെ K/S മൂല്യം ആൽക്കലി സൾഫൈഡ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഡൈയിംഗ് ലായനിയിലെ റിഡ്യൂസിംഗ് സൾഫർ മൂലകം 78.0% കുറയുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ വേസ്റ്റ് ലായനിയിലെ കെമിക്കൽ ഓക്സിജൻ ഡിമാൻഡ് 76.4% കുറയുന്നു.
അതിനാൽ, ഡൈയിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിസൾഫർ കറുപ്പ്ഡൈയിംഗ്, സങ്കീർണ്ണമായ റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നമ്മൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളെക്കുറിച്ച് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ആലോചിക്കാൻ കഴിയും, ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രധാനമായും സൾഫർ ബ്ലാക്ക്, ലിക്വിഡ് സൾഫർ ബ്ലാക്ക്, ബംഗ്ലാദേശ്, ഇന്ത്യ, പാകിസ്ഥാൻ, ഈജിപ്ത്, ഇറാൻ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക് വറ്റാത്ത കയറ്റുമതി എന്നിവയാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. വിതരണവും ഗുണനിലവാരവും പ്രത്യേകിച്ചും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. വിലയുടെ നേട്ടമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-07-2023